Darrere de cada projecte hi ha tot un procés complex, que comença amb una consultoria inicial i que acaba amb el muntatge final. Durant aquest procés hi ha diversos factors que en són essencials i a Pallars Fustes està clar que els imprescindibles són la tecnologia i l’equip humà.

Dos conceptes que inicialment poden semblar oposats, però que nosaltres treballem plegats per completar tots els nostres projectes amb èxit. Els avantatges de la tecnologia, la seva precisió i exactitud combinades amb un equip humà proper, professional i expert en el seu sector són el que ens defineix.

Un projecte amb un gran component tècnic

El nostre últim projecte a la Costa Brava, a Castelló d’Empúries, ha estat la substitució d’una coberta que integrava història, acústica i tecnologia. Un projecte que no només ha estat tot un repte constructiu, sinó també una demostració d’enginyeria integral.

El motiu és que l’edifici i, per tant, la coberta a substituir es troba en un espai escènic emblemàtic. I per això, l’objectiu era fusionar l’estètica romànica de l’edifici amb les màximes exigències tècniques actuals, i calia una metodologia cuidada per aconseguir-lo.

El primer pas va estar la consultoria inicial, que ens va servir per tenir tota la informació i poder desenvolupar els primers dissenys i la proposta de solucions estructurals al client, tot treballant estretament amb l’arquitecte. També en aquest moment oferim una descripció i recomanació exhaustiva de materials, abastant tipus d’acer, solucions de fusta i panells.

El següent pas va ser escollir l’opció que més encaixava amb les necessitats del projecte i la solució adoptada va ser la substitució de l’estructura existent per encavallades mixtes de fusta i metall, combinades amb panells CLT per a la lluerna central. Això garanteix l’excel·lència en aspectes acústics, tèrmics i estructurals del conjunt.

Un cop escollit el disseny toca portar-lo a la realitat i la fabricació de les peces ha de ser amb una precisió mil·limètrica. Totes les bigues de fusta, peces metàl·liques i la fusta contralaminada van ser mecanitzades amb sistemes de CNC completament actuals i moderns, assegurant un ajustament mil·limètric a l’obra.

Un cop fabricades les peces i iniciades les obres el més important és el control del procés per assegurar la precisió en cada pas. A Pallars Fustes utilitzem programes avançats BIM i Catwork per a la visualització integral i la coordinació amb l’obra tradicional. El mesurament d’obra es va fer amb equips de topografia d’alta precisió, maximitzant l’exactitud a cada fase.

Muntatge en alçada

El projecte va culminar amb un muntatge complex que requeria l’ús de grues eruga i elevadors especialitzats, ja que el nostre equip va treballar a 22 metres d’alçada. La gran professionalitat i experiència de l’equip de muntatge va ser la clau per superar aquest repte amb seguretat i eficiència.

Un exemple de projecte que mostra com integrem tecnologia, precisió i experiència per oferir solucions completes i garantir l’èxit dels projectes més exigents.