Detrás de cada proyecto existe todo un proceso complejo, que comienza con una consultoría inicial y que acaba con el montaje final. Durante este proceso hay varios factores esenciales y en Pallars Fustes está claro que los imprescindibles son la tecnología y el equipo humano.

Dos conceptos que inicialmente pueden parecer opuestos, pero que nosotros trabajamos juntos para completar todos nuestros proyectos con éxito. Las ventajas de la tecnología, su precisión y exactitud combinadas con un equipo humano cercano, profesional y experto en su sector, son lo que nos define.

Un proyecto con un gran componente técnico

Nuestro último proyecto en la Costa Brava, en Castelló d’Empúries, ha sido la sustitución de una cubierta que integraba historia, acústica y tecnología. Un proyecto que no solo ha sido todo un reto constructivo, sino también una demostración de ingeniería integral.

El motivo es que el edificio y, por tanto, la cubierta a sustituir se encuentra en un espacio escénico emblemático. Y por eso, el objetivo era fusionar la estética románica del edificio con las máximas exigencias técnicas actuales, y era necesaria una metodología cuidada para conseguirlo.

El primer paso fue la consultoría inicial, que nos sirvió para tener toda la información y poder desarrollar los primeros diseños y la propuesta de soluciones estructurales al cliente, trabajando estrechamente con el arquitecto. También en este momento ofrecemos una descripción y recomendación exhaustiva de materiales, abarcando tipos de acero, soluciones de madera y paneles.

El siguiente paso fue escoger la opción que más encajaba con las necesidades del proyecto y la solución adoptada fue la sustitución de la estructura existente por cerchas mixtas de madera y metal, combinadas con paneles CLT para la claraboya central. Esto garantiza la excelencia en aspectos acústicos, térmicos y estructurales del conjunto.

Una vez elegido el diseño, toca llevarlo a la realidad y la fabricación de las piezas debe realizarse con una precisión milimétrica. Todas las vigas de madera, las piezas metálicas y la madera contralaminada fueron mecanizadas con sistemas CNC completamente actuales y modernos, garantizando un ajuste milimétrico en la obra.

Una vez fabricadas las piezas e iniciadas las obras, lo más importante es el control del proceso para garantizar la precisión en cada etapa. En Pallars Fustes utilizamos programas avanzados BIM y Cadwork para la visualización integral y la coordinación con la obra tradicional. La medición en obra se realizó con equipos de topografía de alta precisión, maximizando la exactitud en cada fase.

Montaje en altura

El proyecto culminó con un montaje complejo que requería el uso de grúas sobre orugas y elevadores especializados, ya que nuestro equipo trabajó a 22 metros de altura. La gran profesionalidad y experiencia del equipo de montaje fue clave para superar este reto con seguridad y eficiencia.

Un ejemplo de proyecto que muestra cómo integramos tecnología, precisión y experiencia para ofrecer soluciones completas y garantizar el éxito de los proyectos más exigentes.